陕西日报 2023年9月23日

小小一粒盐 “链”出百亿级大产业

本报记者   肖倩   见习记者   耿杨洋

盐水电解以后会产生什么？答案是氢氧化钠、氢气和氯气。这些物质在工业生产线上，常常被用作非常重要的生产原料。氢氧化钠、氢气、氯气及其下游产品，与其他产品相互作用，将生成多种精细化学品。

小小一粒盐如何变身为一个个化工产品？多年来，位于榆林市神木高新技术产业开发区的陕煤集团所属企业——陕西北元化工集团股份有限公司（以下简称北元集团），致力于发展精细化工，在低碳生产、循环经济、绿色发展道路上奋力开拓。

北元集团是全国单体最大的聚氯乙烯生产企业。依托榆林丰富的煤炭和原盐资源优势，北元集团以4×125兆瓦自备发电厂为纽带，先后拥有110万吨/年聚氯乙烯、80万吨/年离子膜烧碱、220万吨/年新型干法工业废渣水泥、50万吨/年电石的生产能力，已形成“煤、原盐、兰炭、电石、聚氯乙烯、水泥”的一体化循环产业模式。

在循环产业链中，各产业之间无缝对接形成大循环。9月11日，北元集团一厂区工作人员介绍，热电装置为氯碱装置和水泥装置提供电力和蒸汽，采卤装置为电解装置提供盐水，盐水在直流电的作用下生成氯气、氢气和烧碱，烧碱产品可直接外售，而氯气和氢气则反应生成氯化氢；电石装置为乙炔装置提供电石，电石与水反应又生成乙炔，乙炔和氯化氢进一步反应生成氯乙烯，氯乙烯聚合产出聚氯乙烯；乙炔装置产生的电石渣和热电装置产生的炉渣及粉煤灰、脱硫石膏输送到水泥装置生产水泥。

各装置内部也形成了许多小循环。整个项目产生的碱性废水与电解后的淡盐水通过采卤泵再次注入盐井进行采卤，进一步提高了水资源的利用率。乙炔干燥产生的废硫酸经过裂解再次回用，形成浓硫酸—稀硫酸—硫酸裂解再生—浓硫酸的循环，生产过程没有废弃物排放。在公司循环创效的“绿色账本”里，乙炔回收装置、氯气吸附装置、中水回用系统等实现了废气、废水等再利用；焦油渣、废硫酸高温裂解等工业固废实现回收利用，有效降低了固废的产生；生产中的余温、余热经过循环再利用，达到节能降耗，以最大限度的资源循环利用，实现环境效益和经济效益双赢。

一条条循环产业链，构筑起节能、降碳的“桥梁”，铺就了北元集团绿色发展的蝶变之路。

作为聚氯乙烯行业的“能效领跑者”，近年来，北元集团不断开发、应用绿色节能技术。2021年6月，水泥窑先进控制系统投入运行；2022年8月，密闭电石炉智能冶炼生产项目进入试生产，实现了电石装置增产节能；同年10月，核心装置离子膜电解槽自动检测评估系统上线运行，年节能达0.82万吨标准煤……北元集团先后推进智能化、自动化项目建设，实施节能降碳项目60余项，目前拥有有效专利共416项。

为进一步向下游拓展产业链，实现企业产品多样化，北元集团募投项目及配套装置项目正如火如荼建设，建成后将在绿色低碳高质量发展征程上迈出一大步。该项目包括12万吨/年甘氨酸项目、电解液—碳酸酯类联合装置项目、配套产氯装置和300兆瓦光伏发电项目等，总投资70亿元。这一建设项目，将产业链越拉越长，加快盐化工产业向高端化迈进。

“盐水通过产氯装置电解出氯气，再与醋酸、液氯反应，采用乙酸催化氯化法生产中间产品氯乙酸，再采用混合溶剂法生产最终产品甘氨酸。甘氨酸产品相较于聚氯乙烯和烧碱等基础化工原料，具有较高的产品附加值，能够有效丰富公司现有产品结构。”该项目工作人员说。

为高效利用甘氨酸项目氯乙酸装置副产品的氯化氢，提高资源利用率，北元集团将建设电解液—碳酸酯类联合装置项目。该联合装置项目以乙二醇、氯化氢为原料，主要产品为碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯，应用于锂电池电解液。项目投产后，将提升企业市场竞争力。

从循环利用到延链补链，从创新工艺到丰富产品。目前，北元集团已形成了39种PVC树脂产品、7种碱氯酸产品、10种水泥类产品和3种电石及相关产品的特色产品序列体系，不断填补国内市场空白。

2022年，北元集团全线产品超额完成年度目标，实现营业收入125.90亿元。今年，北元集团正加快推进“光伏发电+质子膜电解水制氢”技术研究，强化成果转化，大力推进万吨级煤化工废盐回用电解试验装置工艺包设计，把“新能源+储能+二氧化碳消减+化工+氢能”作为转型升级新路径，不断推动盐化工产业向高端化、智能化、绿色化转型升级。