生产运营
北元集团首套电极壳自动化制筒装置投用
近日,北元集团首套电极壳自动化制筒装置在锦源化工正式投入使用,标志着公司的电极筒制作已从传统的人员手动制作跨升至自动化、智能化、标准化的集成制作模式。同时,自主发明的“电极筒自动打磨装置”已申报国家发明专利。
该自动化制筒装置由筋板生产线、弧板生产线及焊接生产线三条自动化生产线组成,各生产线均为一键式启动,从上料、冲孔、折弯到小筋板焊接、圆钢焊接、成品下料等一系列操作成功实现了精准自动化操作,且操作过程采用PLC编程、触摸屏等技术,通过机旁控制、集中自动控制两种方式,实现了数据的信息化。
“之前制作电极筒只能通过手动操作压力机对弧板、筋板等进行压制,然后组装焊接,效率低下,且存在安全风险,如今只需一键就能完成所有工作。”该公司操作人员王伟介绍道。
北元集团电极壳自动化制筒装置投运后,65-70秒就会完成一片筋板的制作,35-40秒就可以完成一片弧板的制作,焊接一个电极筒只需23分钟,不仅消除了机械伤害、物体打击等安全风险,降低了人员劳动强度,同时实现了生产效率和产品质量的提升,经测算,自动化作业比人工效率提高22%左右,可有效降低人员成本,实现年创效70余万元。(丁启元)