1个国家级煤矿装备绿色设计平台、1个国家能源煤矿采掘机械装备研发（实验）中心、1个院士专家工作站、1个博士后科研工作站、4个省级企业技术中心，累计获国家、省市及行业协会科技奖70余项，其中国家科学技术进步二等奖2项，省级科学技术进步一等奖3项、二等奖5项……

重装集团以重点科研项目实施为抓手，以科技管理体系制度建设为保障，以加强各类平台建设为驱动，围绕“三大产业”，全力聚焦科技创新，赋能企业高质量发展。

体系护航，激发企业创新活力

创新的底气，源于企业对科技创新工作的重视和支持。重装集团持续优化科技创新发展体系，将研发投入强度纳入对所属企业目标责任考核体系。截至11月底，重装集团今年累计投入研发经费1.78亿元，占同期营收的4.2%。

今年以来，重装集团进一步加强科技创新体系顶层设计，根据实际情况调整了科学技术委员会及科技评审委员会，完善了科技创新工作组织管理体系。同时，修订完善了《科技研发类投资项目管理办法》《知识产权管理办法》，制定了《科技工作考核管理办法》，由原来的“附属”考核转变为“专项”考核，进一步建立健全科技工作考核机制，“一企一策”有针对性地向所属企业下达了科技工作考核目标责任书，充分发挥考核引领导向作用，激发企业创新活力。

项目驱动，助推企业加速奔跑

聚焦“三大产业”优势培育，重装集团以重大科研项目为抓手，在创新创效道路上加速奔跑。西煤机公司研制的10米超大采高智能化采煤机，已在曹家滩煤矿开始井下工业性试验，自11月29日正常生产以来，平均每天采煤12刀以上，最快40分钟割煤一刀，每刀煤重3500吨，可装满一整列运煤火车；铜川煤机公司首次研制出压架实验次数达6万次以上的8米大采高掩护式液压支架，显著提升了产品的市场竞争力；蒲白煤机公司研制的首套运距达6000米的可伸缩带式输送机在曹家滩投入使用，效果良好；渭南橡胶公司研发的煤矿用芳纶织物芯阻燃输送带使用寿命为同级别钢丝绳芯输送带的1.5倍，并已在胡家河煤矿投入使用；西重伟肯公司研发的井下一站式煤层瓦斯含量测定仪，可在45分钟左右实现井下煤层瓦斯含量的快速检出，产品已在河南地区形成销售并取得良好应用效果；陕西中环公司创新研制的煤矿用履带式铣刨机在陕西小保当矿业公司一号煤矿、二号煤矿辅运顺槽、切眼巷道等井下多场景进行了工业性试验，累计铣刨长度达3000米以上，充分验证了铣刨机的各项性能指标；智慧矿山公司“无轨胶轮车安全综合保障系统研究与应用”科研项目提前两个多月完成山西华晋王家岭煤矿的现场验收工作，系统的成功实施应用形成了无轨胶轮车“红外热成像+人工智能”的辅助驾驶新模式；北京德秦公司针对煤矿地面及井下瓦斯抽采泵站高耗能问题，原创性地研发了矿用水环真空泵节能高效抽采技术，该项目已成功落地彬长大佛寺煤矿……

据统计，新产品、新技术销售额占同期营业收入的25.07%，极大地凸显出科技创新对企业经营的重大意义。截至目前，公司全年累计完成科技项目27项；获授权专利27件、软件著作权24件。全年完成科技成果鉴定4项，其中国际领先1项、国际先进2项、国内领先1项。

成果涌现，引导企业高质量发展

从量的积累到质的变化，一项项成果竞相涌现。“国家级制造业单项冠军示范企业”“科改企业”西煤机在8.8米超大采高智能化采煤机、煤矿智能掘进机器人系统分别获国家级首台（套）重大技术装备产品项目认定的基础上，EJM300/4-2掘锚机产品获陕西省2023年度首台（套）重大技术装备产品认定。“中厚煤层高可靠性智能采煤机研发与应用”等4个项目分别荣获中国煤炭工业协会科学技术二等奖3项、三等奖1项。同时，作为科技创新力量的重要组成部分，重装集团持续鼓励现有科技创新平台提质升级。今年以来，在铜川煤机入选陕西省“专精特新”企业基础上，渭南橡胶、西重伟肯成功入选2023年陕西省“专精特新”企业；在西重伟肯入选陕西省“瞪羚企业”的基础上，陕西中环成功入选2023年陕西省“瞪羚企业”名单。在西煤机、西重伟肯入选秦创原“科学家+工程师”队伍名单的基础上，铜川煤机“液压支架工艺控制队伍”入选秦创原“科学家+工程师”队伍名单。此外，铜川煤机公司获第十九批省级企业技术中心认定，渭南橡胶公司和蒲白煤机公司分别获得渭南市第八批和第九批市级企业技术中心认定。2023年重装集团共获得项目奖励、人才补贴、平台认定等各类科技奖补1500余万元，占同期利润的10%，创新平台的提质升级为企业的高质量发展注入澎湃发展动力。

重装集团将持续把科技创新摆在“头号工程”的重要位置，围绕“三大产业”发展，进一步整合创新资源、拓展合作渠道、完善创新平台、提升创新能力，为重装集团实现“13366”高质量发展目标贡献科技创新力量。（周展 田野）