今年以来，陕北矿业公司始终以“高质量安全发展”为主线，笃定“1116”工作思路，聚焦转型升级，狠抓安全管理，强化生产组织，持续提质增效，奋力追赶超越，为全面完成年度安全生产经营任务奠定了坚实基础。

以“系统化”筑牢压实“安全线”

陕北矿业公司以“安全是企业发展的基石”为准绳，把“稳字当头、以稳为先、以稳保安”作为今年安全工作基调，大力开展安全体系建设、积极创建特色安全文化、深入推进双重预防机制建设、扎实开展重大事故隐患排查、从严从细落实安全生产主体责任。

编制了《安全文化建设指南》《班组安全文化手册》《安监队伍工作手册》《岗位安全风险清单》、岗位安全“明白”卡。举办了安全领导力培训班，开展“五职矿长”安全述职，修编形成新的全员安全（消防）生产责任制，探索形成了 “六个带头”“六个定力”“六个不变”新安全理念，进一步强化了全员安全生产红线意识、底线思维。

推进“一会两清单”安全管理，推行了全员安全承诺制、组织公司全员签订安全承诺书1469份。开展“零三违”班组创建工作，划分形成了 106 个安全网络小组，严查狠反违章违规行为，不安全行为较去年同期下降86人次，下降率41.7%。坚持季度KPI考核，确保了安全平稳，员工整体安全素质素养得到全面提升，两对矿井安全周期得到延长和刷新。

“常态化开展‘三违’现身说法、案例讲评、十三类不安全人员的排查工作，狠抓现场安全管理，让每一位职工都能深刻认识安全的重要性，提升职工安全防范意识，就是为了杜绝一切不安全行为的发生。”陕北矿业孙家岔龙华矿业公司安监科科长郭志鹏说道。

以“智能化”织密扎紧“防护网”

智能化建设是煤矿高质量发展的强有力支撑，人工智能、5G、大数据、平台建设等技术，是发挥智能化减员增效优势的最终目标，是企业增强活力、提高效益的改革措施。

龙华矿业公司今年建成了20202首个大采高超长工作面，为持续抓好快掘生产组织管理，先后引进了2台先进掘锚一体机，4月份快掘单进突破1135米/月的新纪录。单班人数由16人减到12人，安全和效率实现了双赢。矿井智能降尘、智能巡检机器人、智能集控系统等新技术推广应用，提升了智能化装备开机率，实现了“减人、提效、保安”的目的。

韩家湾煤炭公司建成了智能综合管控平台，13个智能化系统，47个智能化子系统，智能化产能达到100%。新建了智能园区管控平台和智能移动管理平台，实现电力监测、安防视频监控、人车定位等多个数据的深度融合，让矿区信息全面感知。

信息运维分公司为推动“智慧矿山”一体化建设，实现了“四化一库”管理体系，创立了煤炭行业综采工作面智能化安装、维护、回撤作业规范团体标准，获得中国煤炭工业协会批准。完成了11大功能40个模块建设，全员使用率100%，主要核心功能使用稳定。有效提升了运维服务效率和质量，降低了隐患事故发生率，推进智能化煤矿安全高效运行。

以“精细化”做实做细“薄弱点”

在确保安全生产的前提下，陕北矿业公司始终牢固树立“过好紧日子，奔向好日子”思想，狠抓“精细化管理”，建立节支降耗增效长效机制，推动企业实现安全发展。

为实现把降本增效转化为安全生产力和竞争力，公司从细节入手，不断优化工艺流程，精准发力、久久为功。制定了《构建降本增效长效机制实施方案》，建立了计划—领用—出库—使用—回收闭环工作模式。

韩家湾煤炭公司综采队创新应用草酸浸泡法+氧气反吹法对支架反冲过滤器滤芯进行疏通，单个工作面可节约材料费近10万元。

孙家岔龙华矿业公司对综采工作面转载机处桥式伸缩架进行改造，节约材料费用约1.5万元……

节支降耗，在细节上下功夫。陕北矿业公司今年科技创新荣获陕西省科学技术奖1项；完成科技成果鉴定1项；申报省部级以上科学技术奖4项；授权专利18项。将降本增效融入安全生产经营管理全过程和各环节，充分发挥了广大职工的聪明才智，真正将节支降耗增效工作做实、做细，为公司高质量发展作出积极贡献。（贺耀）