项目建设
黄陵矿业一号煤矿最长工作面顺利贯通
贯通“贯通了!贯通了!”2023年12月24日11时45分,伴随着1012进风顺槽综掘机截割炮头破壁而出,黄陵矿业一号煤矿最长切眼、最长走向、可采煤量最大的工作面实现贯通。1012进风顺槽的贯通为下一步该工作面的顺利形成奠定了坚实基础。
据了解,1012工作面走向长度5523米,可采长度4836米,平均煤层厚度2.2米,切眼长度350米,工作面可采煤量为520.2万吨。自施工以来,工作面坡度大、巷道顶板变形、煤质酥软、顶板不易控制等困难被一一克服,历经8个月的艰辛努力,实现了精准贯通。
超前谋划“精”绘蓝图
1012工作面位于矿井井田东北部,东北部对应地表以黄土塬地形为主,沟谷纵横,塬面支离破碎。为保证工程安全顺利施工,该矿超前谋划,科学部署,多次召开专题会议,全面分析研判地质条件,不断优化设计、完善施工方案,及时解决生产过程中出现的问题。
“为保证1012工作面合理化布置,我们技术人员反复查阅原始图纸资料,做好数据记录;对工作面的超前谋划,制定安全快速掘进的最佳方案,为安全高效掘进提供技术保障。”该矿生产技术部部长梁林说道。
方案确定后,怎么执行就成了关键。贯通5523米长度的工作面在一号煤矿还是首例,没有现成的经验可学。在超长工作面建设的前行路上,一号煤矿再次拿出了当年攻克智能化技术的决心和信心,全矿从矿领导到区队,大家都拧成一股绳,紧盯生产一线,强化现场管理,责任明确到人,抓好工时利用,严抓设备管理,使用新设备、新技术提高生产效率,确保安全生产高效推进。
能否实现精准贯通,测量数据起到决定性作用,地测技术人员在1012工作面贯通过程中,充分发挥“导航仪”作用,以“精”为器,靶向指引,精准地确定巷道距离、坡度及方向,确保精准贯通。
挂图作战以“图”督战
为推动巷道贯通工作落地见效,保质保量按时完成目标任务,该矿锁定目标,倒排工期,挂图作战,精心协调,高效组织,积极解决施工中遇到的各种困难。严格落实“一条巷道、一本规程、多种安全技术措施”,并根据现场作业条件及时补充完善,加强对顶板离层仪的监测,严格执行掘前超前探测要求,提前探明前方地质构造异常情况,提前采取应对措施。
作为超长工作面贯通的主力军,掘进一队紧盯施工重点、靶向发力、狠抓落实,推动以“任务分解、技术支持、考核验收”为标准的工作程序,详细落实安全技术措施、施工方案、施工标准等要求,实行挂图作战,以“图”督战,将日常工作、重点工作、难点工作全局性谋划、整体性推进,将责任落实到个人头上,做到“掘进施工具体化、具体工作责任化、责任落实高效化”,保证巷道严格按照设计方位掘进,确保整个贯通过程目标清、方向明、质量高、速度快,安全有序。
标准管理“创”精品工程
为实现工作面标准化建设,该矿牢固树立“一次做对、一次做好、一次做到位”的理念,严格按照《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》进行施工,对标准化生产实行“六条线”管理,即:巷道成型一条线、缆线吊挂一条线、锚杆(索)定位一条线、照明吊挂一条线、皮带铺设一条线、管线吊挂一条线。日常掘进工作中严格落实安全技术措施,保障全员上标准岗、干标准活、交标准班,实现岗位作业流程标准化,做到把标准养成习惯。
为进一步加强掘进工作面的瓦斯治理,该矿严格按照一号煤矿《瓦斯抽放钻场精细化管理标准》,对钻场管理牌板的填写、悬挂位置,钻孔编码、标识高度、管路连接以及放水器阀门的安装方向、高低等按照技术参数和设计要求进行了彻底整改;并每班安排专职放水人员,对巷道内所有钻场进行巡回检查,及时处理钻孔漏气和放水器堵塞现象,有效解决了因管道积水造成瓦斯抽采不良的问题,提高了瓦斯抽采效果,实现了瓦斯零超限。(倪小红)