立足新时代，“低成本”是企业克服市场环境压力，提升行业竞争力，全力实现高质量发展的有效路径。

今年以来，北元集团持续在落实“低成本”发展战略上深耕细作，引导全员牢树“过紧日子”思想，秉持经营思维，立足岗位全方位主动出击，深研细究具体举措，以点点“节支”星星之火，不断开创“创效”燎原之势，全面助力企业“增收节支创效”工作迈上新台阶。

巧思谋，出良策

“‘低成本战略’是北元人做企业的制胜法宝，是企业基业长青、实现高质量发展的关键。”北元集团*委*、董事长刘国强在2022年工作会上讲。面对严峻的外部环境形势，实现稳产高产是保证年度经营指标的有效路径，各生产单位紧盯年度产量计划，开展了系统产能测试系列工作。

电石储运装置作为公司主产品PVC的核心原料供应工序，自身的产能释放直接关系着整个生产系统产能提升，装置从每一个生产单元着眼，深思细究增产创效举措。他们发现，AB线电石称重料斗之前每斗称重量为3.2吨，且在加料前后需对发生器上储斗进行置换，每小时平均置换三次。岗位人员徐旺兵提出：“如果提升每斗称重量，是不是可以减少置换频次？也能减少每次的外排置换量？”

“蚂蚁再小也是肉”，带着满满的想法，电石储运装置装置长宋利东带领装置成员经过前期充分论证，开启了试验之路。从3.7吨/斗到3.5吨/斗，总会有少量电石洒落在储斗外，最终经过反复调试、对比，将装料量确定在3.3吨/斗，较之前提升0.1吨/斗。装料量的提升，在提升了每斗料的发气量的基础上，有效减少了置换次数。

调整后，每日减少发生器储斗置换26次，按照储斗容积4.28m³，置换前储斗乙炔含量21%，标准电石发气量290L/kg计算，月可减少电石消耗2.498吨，以目前电石价格，每月可节约成本近1万元。

出妙招，解难题

PVC装置2^#螺杆压缩机二级机头振动异常，经厂家售后人员判断为工艺系统内杂质超标导致内部碳化物集聚引发，需返厂进行维修。而设备返厂维修，不仅费用高，且因往返路程较远，导致维修周期偏长，对生产系统安稳运行来说是一种制约。

设备运维中心动设备管理专员孟瑞了解到情况后，可谓是看在眼里、急在心上。对他来说，“发现问题”是做好工作的第一步，“解决问题”则是青春价值展现的有效“归宿”。“群力划船船越快，众星拱月月更明”，他与组内人员深入交流、相互碰撞，经过反复讨论、评估，并与技术人员商量后，最终决定自主进行攻关维修。

要想解决问题，首先就必须找到引发问题的基本要因，于是，一个联合“攻关小组”顺势而生。设备运维中心相关设备维护管理人员与技术管理中心化验分析人员共同实验，分析自聚物主要成分，同时从多种常见溶剂入手，采用试验方法，针对性验证集聚物的有效溶剂。功夫不负有心人，几经尝试，最终他们选用轴承清洗剂对机头集聚的自聚物进行软化、溶解，并用润滑油润滑置换机腔，振动问题得到有效解决，在有效压减维修周期的基础上，直接节约外委维修费用近15万元。

集众智，开新局

“乙炔湿法装置全员攻坚，不但清液温度指标降低了3℃至4℃，而且冷却泵由原来的启用4台变为启3台备1台，月可节约用电5.4万度。”

“PVC装置结合日常操作，全员齐抓共管、精细管控，进一步实现了操作优化、指标优化，最终停用空压机2台，循环水泵、渣浆泵、清水泵、离心机各1台，停用总功率1564kW，单日电耗降低1.6万度。”

“我们电气维修组完成了4套10kV高压无功补偿柜维保，10kV功率因数从0.91提升至0.94，有效降低了系统无功损耗；完成了14台光伏发电机组维护，排除光伏板故障回路23回，月发电量增加2万余度。”

……

在进行亮点工作交流时，各装置纷纷分享着内部的管理经验，展示着硬核的“成绩单”。

基层各装置积极践行“大成本”管理理念，深入推进“增收节支创效”工作，鼓励全员积极参与，充分开展“头脑风暴”“思维碰撞”，挖掘日常操作、工艺运行等方面“创效点”，结合“新班组建设”，制定能源创效“微积分”“活标签”等激励方案，大力推动操作优化、指标优化，以精细管控促成“金点子”尽快转化成“金果子”，实现能耗指标最优运行。

众人拾柴火焰高。北元集团全体干部职工立足岗位，针对“节支创效增收”工作，调查现状、确定要因、制定对策、解决问题，各种“妙招”可谓层出不穷，犹如“星星之火”，引燃“燎原之势”，成为公司高质量发展的“动力引擎”。（金玉涛）